一、基礎(chǔ)處理不當(dāng)

• 問題描述：塑膠跑道在完工后短時間內(nèi)出現(xiàn)局部或大面積起鼓，甚至與基礎(chǔ)脫離。這通常是由于基礎(chǔ)處理不當(dāng)導(dǎo)致的，如水泥標號不合格或防水底涂處理不合格，使得地下水氣上升，將塑膠跑道頂起，造成起鼓現(xiàn)象。
• 解決方案：處理基礎(chǔ)時，需注意基礎(chǔ)含水率和空氣濕度，最佳施工濕度應(yīng)在30%~50%之間。施工前可進行小試以檢驗基礎(chǔ)處理效果。若跑道出現(xiàn)起鼓，可將起鼓部分切割，曬干后再對基礎(chǔ)進行防水處理，并按要求補平、補色差。

二、材料配比與催化劑使用問題

• 問題描述：

  1. 材料配比出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致比例失調(diào)，使得塑膠跑道材料粘性太大或沒有強度。
  2. 催化劑未加或加得太少，導(dǎo)致材料反應(yīng)較慢或不能完全反應(yīng)，這在冬季施工中尤為常見。

• 解決方案：嚴格按照施工要求進行材料配比，施工前檢查計量用秤、磅的精確度。在冬季施工時，應(yīng)適量添加催化劑以加快材料反應(yīng)速度。

三、稀釋劑質(zhì)量問題

• 問題描述：使用不合格的稀釋劑，含有醇類、水等雜質(zhì)，導(dǎo)致塑膠材料反應(yīng)時分子鏈受阻，不能形成高分子或造成比例失調(diào)。
• 解決方案：選用合格的稀釋劑，并在施工前檢驗其質(zhì)量。

四、施工條件與環(huán)境問題

• 問題描述：施工時的溫度、濕度、陽光照射和風(fēng)向等條件未得到嚴格控制，導(dǎo)致施工質(zhì)量不佳。例如，高溫、高濕環(huán)境下施工可能導(dǎo)致材料固化不良或起泡。
• 解決方案：施工時應(yīng)確保表面溫度在15~45度范圍內(nèi)，天氣晴朗、無霧、相對濕度較低。同時，塑膠跑道的施工縱軸應(yīng)盡可能為南北方向，以減少陽光照射對跑道的影響。

五、施工細節(jié)與質(zhì)量控制問題

• 問題描述：跑道劃線不準確、防水工作不到位、基層密實度控制不合理等施工細節(jié)問題，以及施工過程中的質(zhì)量控制不嚴，都可能導(dǎo)致塑膠跑道出現(xiàn)質(zhì)量問題。
• 解決方案：施工人員應(yīng)具備責(zé)任心強、工作認真的素質(zhì)，確保測量儀器、設(shè)備、工具的精確度。在劃線過程中，應(yīng)進行多人校對以確保點位線的準確性。同時，應(yīng)嚴格控制基層密實度，并做好防水工作。

綜上所述，塑膠跑道施工隊在施工過程中需要嚴格注意基礎(chǔ)處理、材料配比與催化劑使用、稀釋劑質(zhì)量、施工條件與環(huán)境以及施工細節(jié)與質(zhì)量控制等方面的問題，以確保施工質(zhì)量達到驗收標準。